颠覆你想象——原材料从玉米中提取 塑料要甩掉不环保“帽子”！
塑料对我们的日常生活影响有多大？可能你想象不到，衣服、拉链、汽车轮胎甚至飞机跑道都与塑料息息相关，而一直被扣着不环保“帽子”的塑料，今后也将向绿色、环保方向发展。9月19日，第四届中国（重庆）国际塑料工业展览会在重庆国际博览中心隆重举行，300余家国内外企业参展，行业大咖们分享了塑料行业最新的发展趋势。展会同期还将举办 “2018第六届中国国际塑料机械产业论坛”、“第20届全国塑料管道生产和应用技术推广交流会”等20余场会议论坛。
本届展会启用了重庆国际博览中心的N3、N4馆，展出面积达到2.3万平方米。国内外参展企业300余家，展位500多个，约20000多名国内外行业专家、采购商相聚重庆。展会将锁定全球注塑领域新产品、新材料、新科技在汽车、摩托车、塑料包装、智能设备、建筑材料、电子信息等行业的应用。中国工程院院士瞿金平、王琪；中国塑料行业专家委员会主任、美国塑料工业协会首席经济学家等海内外塑料行业专家和精英将作为论坛嘉宾和参会嘉宾分享行业发展趋势、进行技术交流。
日常生活中，大家熟知的塑料一次性用品居多，塑料制品不环保更是让它一直像个委屈的“小媳妇”。展会上，一家来自台湾的企业带来了由玉米提炼制作的塑料新产品，“PLA塑料它是属于一种新型的生物降解材料,，它是从玉米中提炼制成，非常环保，这样的塑料产品在特定的温度、湿度下可分解。”这家台湾企业的负责人介绍道。
记者在展会上了解到，塑料的用途很多，例如聚酯纤维面料的衣服，就是添加了塑料的成分，起到防皱的作用，飞机跑道所用的土工布也离不开塑料产品，让跑道抗压强度高、硬度弹性更适中。塑料还被运用到建筑、智能设备等多个行业和领域。
注塑机年产值全国第一的海天塑机集团非常看重重庆作为国内最大的汽车生产基地的产业基础，此次展出的长飞亚系列电动注塑机是海天塑机的明星机型，该系列注塑机解决了零部件抽插芯等液压驱动问题，实现了注射计量动作的高频响，让生产过程全面达到精细化控制，保证制品的高精度、高重复性。除此之外，海天塑机现场还带来了 “管工厂Go Factory”的注塑车间信息化管理软件，让用户通过云技术和APP平台对注塑机生产制造过程进行实时智能化管理。
国家首批智能制造试点示范企业博创智能装备股份有限公司现场展出的二板智能双色注塑成型系统引起了关注。该系统以博创BM800-260ML二板多物料注射成型机为主体配合横式机械手、六轴机器人、水口切除、翻转机构、自动组装、自动输送等组成的无人生产线，完美实现一次性无人化生产双色折叠凳子。
作为全球注塑机销售量最大的生产企业之一的震雄集团今年是首次参展。震雄集团董事局主席蒋丽苑女士表示震雄集团致力于推动注塑行业的互联网+智能发展，今年底他们将在全国范围内推出“OTS”One Touch Service，用户可通过互联网技术，一键操作快速接入震雄高效的线上服务系统，用手机即可享受智能注塑机体检、在线人工维护指导等服务。
本届展会台湾机械工业同业公会首次携台湾富强鑫集团、台湾全立发机械股份有限公司等近十家台湾知名企业组团赴渝展示台湾注塑机、挤出机领域的新技术、新设备、新工艺。为更好地服务产业发展，组委会现场设置了对接区，台湾展团将和重庆太极集团、富友包装、利洋包装等本地知名企业进行一对一交流。
此次展会将持续至本周五，想去参加展会的专业人士可到国博中心现场登记，扫描二维码填写信息即可换证入场。
上游新闻·重庆晨报 记者 唐国利 胡苏
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