余亚军:我们的市场在欧洲,所以必须走出去

27.03.2015  10:51

大江美利信压铸公司总经理 余亚军

重庆晨报记者 许星 报道

重庆大江美利信压铸有限责任公司很早就完成了混合所有制改造,去年公司产值达9.5个亿。

虽然企业现在的日子过得不错,但总经理余亚军认为,行业产能过剩以及残酷的竞争逼迫企业要持续创新,而“走出去”就是其中重要的途径。目前,美利信压铸准备在欧洲建立研发中心,成为其向外迈出的第一步。

新生

美利信压铸的前身是重庆大江集团旗下的压铸厂,主要给摩托车做压铸件。在摩托车行业整体走下坡路的时候,企业因为经营不善,被北京美利信重组成今天的美利信压铸有限公司。

美利信压铸成立后,大面积砍掉了摩托车压铸件产品,转向为微车配套,这让企业起死回生。在微车市场也开始走下坡路时,公司开始进行第二次产品转型,瞄准了正在发展中的轿车市场,而这次转型奠定了美利信压铸快速发展的基础。

美利信压铸的真正转折出现在拿下武汉标致神龙汽车的项目订单后。能争取到这些订单很不容易,当时公司发展刚有起色,没有资本积累,没有稳定的利润来源,银行不贷款,也没有所需的设备,只得通过上海一家融资租赁公司引进了设备,没想到最后交付的产品质量却超过了部分外资企业。

通过这个项目,美利信压铸与神龙汽车建立了良好的合作关系。第二年,神龙汽车与美利信压铸签订了上亿元的订单。

通信蛋糕

与神龙汽车建立的长期合作关系让美利信压铸步入了快速发展的通道,而爱立信要在中国西南地区建立采购中心则让余亚军看到了公司获得新增长点的机会。

经过努力,美利信压铸得到了爱立信的第一个订单,一年虽然只有100万元的采购额,但让美利信压铸从汽车行业跨入另一个全新平台。

而且拿下爱立信订单的意义远不止于此,“成为世界500强的配套厂商让我们的管理和技术团队得到了巨大提升”。

余亚军举例称,目前为爱立信提供的通讯基站压铸件配套,需要耐高温、耐低温、防腐蚀、抗冲击,而这样的高标准检测检验室全瑞典也只有一个,所以这给美利信压铸的技术团队提出了很高的技术要求。最终,团队开发出了能够满足爱立信需求的基站压铸件,这让他们与爱立信签订了4个亿的订单。

如今,世界500强企业已经成为美利信压铸的主要客户。去年,公司出口接近5000万美元,今年会突破6000万美元。

工业4.0

余亚军希望通过工业4.0的概念来进一步提升工厂效率。

目前,美利信压铸计划在巴南建新工厂。余亚军说,工厂由德国企业设计,核心就是按照德国工业4.0的标准实现自动化、智能化和信息化。

余亚军举例称,比如公司给某客户完成一个每年70万件的配套订单,按照传统的生产线,一个班需要6个工人来做,如果是全自动生产线,一个班只需要1个人。

在余亚军给我们展示的工厂示意图中,这是一个9万平米的一体化工厂。他说建成后,新工厂年产值能够达到20个亿,但是预计工人2000人不到,人均100-120万元的产值在行业处于先进水平,远超过现在公司人均产值70万元、行业平均产值40万-50万元的水平。

走出去

虽然美利信压铸已经步入了快速发展的通道,但在余亚军看来,危机同样存在。行业产能过剩以及残酷的竞争让压铸企业的淘汰周期大幅缩短,最多到2018年,如果不再创新,那么企业会迅速走向死亡。

如何实现突围?余亚军认为“走出去”是方法之一。

出口方向以欧洲为主的美利信压铸已经把目光放在了“一带一路”上。“早在两年前,我们就已经开始谋划布局。”余亚军说,现在美利信压铸已经在欧洲一些国家成立了办事处。明年,公司准备在德国或者瑞典建立研发中心,不排除对欧洲同类企业进行收购。

风险

面对“走出去”,余亚军同样显得十分谨慎。他认为,中国企业“走出去”,最大的困难是国内大部分企业缺乏一个成熟的管理模式和标准。“企业要成为跨国企业,首先要有成熟可复制的模式和标准。比如说世界500强企业,不论走到哪里,生产线怎么布局,办公室怎么设置,甚至是厕所位置,都一清二楚,而我们企业的管理则缺乏这样的标准和统一模式。

美利信压铸必须往欧洲走,因为我们的市场在欧洲。”余亚军说,未来美利信压铸向欧洲的出口很快会超过1亿欧元,而这样的规模已经符合在欧洲建厂的条件,而正是因为这一点才让美利信压铸确定了“走出去”的战略。

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我们的技术储备项目

排到了2020年

重庆晨报:在你看来,国内制造业的日子为什么很难过?

余亚军:制造业的日子难过,大环境就不说了。就企业自身来说,国内很多企业的利润来源一直欠规范,用工福利不规范、舍不得对研发投入,第三就是在安全、环保上以前舍不得投入。

重庆晨报:美利信压铸的经验呢?

余亚军:我们的核心竞争力有两点。首先,我们拥有的技术研发人员超过100人,占企业员工的10%;其次,我们的技术储备项目有60多个,一直排到了2020年。我们在很多领域甚至超过了跨国企业。

2011年,我们在学习了很多知名企业的做法后,投入千万元做内部的精益生产,订单生产、管理水平大幅提高。

重庆晨报:你如何理解工业4.0的概念?

余亚军:我认为工业4.0实际上就是把传统制造和现在的信息化技术有机结合起来,最终实现更好的无缝连接和个性化柔性化生产。

重庆晨报:为什么你们“走出去”的第一步是准备在欧洲建立研发中心?

余亚军:我们在欧洲建立研发中心的好处在于,首先行业的先进技术还是在欧洲,我们需要在那边学习;第二,我们需要长期同欧洲的主机厂进行紧密合作,甚至可以帮助他们研发生产。更多的客户把专业的东西交给我们做,就离海外投资不远了。

 

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