首届“巴渝工匠”刘平：技能+品格成就工匠精神
（刘平正在对新设备进行调试）
今年50岁的刘平，是一位集“重庆市优秀技能人才”“全国技术能手”“国务院政府特殊津贴获得者”“全国五一劳动奖章获得者”等众多荣誉于一身的国家级技能大师。
在众多的荣誉和成绩中，有一个荣誉对刘平来说有着特别的意义，那就是2016年第一届重庆十大“巴渝工匠”。“我根本没有想到自己能评上，因为重庆作为工业城市，有这么多优秀的技术工作者，我觉得自己的技术并不算顶尖，被评为‘巴渝工匠’真的很意外。”刘平谦虚地告诉记者。虽然有点“意外”，但意外之余刘平还是非常开心，“因为这是家乡对我的一种肯定。”
谈到对工匠精神的理解，刘平的回答朴实而有力：“作为技师，要掌握精尖的技术才能成为工匠；而同时拥有高超技能和踏实刻苦品格的人，才能被称为具有工匠精神的人！”
一身绝活 为“神舟”系列火箭升空保驾护航
从2002年到2014年，从神舟五号到神舟十号，刘平所在的团队不断攻关，为火箭升空保驾护航。他们主要为“神舟”系列火箭加工岩期管、爆炸螺栓、喷管等零件，这些优质的零件为火箭顺利升空提供保障，包括刘平在内的技术人员们，也为中国航天事业作出了自己的贡献。
提到“神舟”系列火箭，刘平难掩自豪的神色，他告诉记者，参与这项工作是光荣的使命，每次看到火箭升空时，都会在心里对自己说：“你看！神舟有我做的东西！”
为“神舟”系列火箭加工零件的技能大师刘平，在18岁刚参加工作时，也只是一个默默无闻的操作工。在重庆川仪调节阀有限公司金工车间里，做着最简单最基础的工作。
（刘平正在整理徒弟们需要学习的资料）
“车工怕车杆，钳工怕钻眼”，这句俗话说的就是技术工人们最不想碰到的零件类型。在金工车间，刘平每年生产加工各种规格品种的疑难杂件300余件，完成定额生产任务的200%以上，质量指标达到99.9%——也就是说，每生产1000件产品，可能报废或者出现瑕疵的产品只有一个。
从初出茅庐，到熟练掌握模具、多头梯形螺杆、薄壁件、细长轴的加工，钻头、刀具的刃磨等技术，背后是刘平三十多年坚持不懈的刻苦磨练。
临危受命 创新成果为公司增收百万
在生产过程中，工人们经常会遇到精度要求高、加工难度大的零件，按照常规方法根本达不到技术要求，这就需要采用“精密加工”的方法。每当遇到这种情况，刘平总是仔细研究，不断修正技术参数和工艺流程，反复调试程序，直到加工出合格的产品。
比如，一个军工产品中有个名叫导管的零件，内环形槽口径小、深度长，尾部毛刺很难去除干净，刘平为此独立设计了一项导管尾部毛刺去除工艺，解决了该导管尾部去毛刺难的问题，直接为公司增加了100万元的经济效益。
2016年，公司开发的一款可填补国内空白的新产品——四偏心蝶阀，由于其中一套关键零件的加工条件、加工精度、加工设备及加工工艺都非常特殊，公司询问和调研国内外多家知名设备制造生产厂商后发现，要么设备价格非常昂贵，要么无法达到工艺技术要求。
刘平再次临危受命，和工程技术人员一起攻关，在反复论证的基础上，终于在2018年初找到了合适的加工装备和工艺技术方案，啃下了这块“硬骨头”。这项工艺技术达到了国内先进水平，解决了该款产品在研制过程中的技术瓶颈，为该产品年市场订单跃上1000万级台阶做出了很大贡献。
退居二线 带徒弟传承工匠精神
（刘平向徒弟讲解设备操作方法）
如今，作为首席技师，带新人、培养骨干、解决疑难杂件、摸索新设备的使用、参与管理等已成为刘平的主要工作。
从2007年起，为最大限度地发挥高技能型人才的引领作用，公司让刘平从一线操作岗位退居二线，让他带领一个团队主要从事技术攻关、新产品样机试制、更换改造老旧设备、培养新人等技术指导和工艺协调工作。2012年，他的工作室被命名为国家级技能大师工作室。
多年来，刘平先后带徒50多人，培养了一批技师和高级技术工人，他的徒弟们多次在行业（集团）和省（市）级技能竞赛中获得奖项。
最近几个月，跟在刘平身边学习技术的有四个徒弟，其中最小的一位才20岁，刘平对徒弟们的评价是“踏实”、“肯学”。刘平告诉记者，带徒弟带到后面其实不是带领，而是相互交流的过程，他也和这些后辈们一起学习、一起进步。
对于正在开展的第四届“巴渝工匠”评选活动，刘平提出了自己的希望：“现在制造业的年轻人越来越少，这个行业虽然辛苦，但通过时间积累也能够成就高超的技术水平。我希望制造业能走出更多的‘巴渝工匠’，吸引更多年轻人过来。”
（刘平在车间和徒弟交流）
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