寻找“巴渝工匠”：锡焊技艺比焊接机器人还牛

     工匠名片

    吴福全，男，31岁，重庆百立丰科技有限公司工程部经理。

    推荐理由

    在电子产品行业，大多数锡焊工焊接一个细小的零部件需要10秒以上，且不良品率高达10%至20%。而他能在6秒之内完成同样的焊接，且不良品率控制在千分之一以内，比焊接机器人还牛。

    曾获荣誉

    深圳市宝安区电子行业最佳焊接手，深圳市优秀农民工技能手，多次获得公司焊接比赛冠军。

    2012年的一天，印度一家手机经销商来重庆百立丰科技有限公司（以下简称百立丰）洽谈业务。半天时间下来，印度客商却没有下单的打算。临走时，他们提出要到百立丰生产车间去看一下。没想到，在生产车间里，他们看到一个小伙子动作敏捷地在手机主板上焊接完一系列零部件后，立即就预订了上百万台手机。

    这是怎么一回事呢？

    原来，这行人被小伙子高超的焊接功夫折服——整块主板焊接完成后，做工很漂亮，焊点也非常牢固。他们由此推断，其所在的生产工序一定很可靠，产品质量必然让人放心。

    “这个小伙子叫吴福全，他一直是我们公司的技术标兵。”至今，回想起这件事，百立丰后勤部总监曾展平仍掩饰不住自己的赞誉之情。

    比机器人还精的手艺

    别看吴福全今年才31岁，他已在百立丰干了近10年。他的工作是在一块块手机主板及小板上焊接细小的零部件，即业内所称的锡焊。记者见到他时，他正在手机小板上焊接仅有2厘米宽、密密麻麻排列了近20块金属片的零部件。加热焊件、熔锡、拿走锡线、移开烙铁——仅仅6秒钟，他就完成了这一连串的动作，将零部件牢牢地焊接在小板上。

    这门技术活仅用一把温控烙铁和一圈含松香的锡线就能干起来，看似简单，实则对焊接速度、温度有着很高的要求。慢1秒，可能导致松香挥发过多、锡线熔化后变得黏糊，从而造成短路；烙铁温度过高或过低，则容易形成虚焊，造成电子产品内部元件接触不良。

    据曾展平介绍，目前在电子产品制造行业，生产一线的焊工焊接一个细小零部件，普遍需要10秒以上，且不良品率高达10%至20%；但吴福全能在6秒之内完成。同时，他焊接出来的产品，焊点比别人的更加圆润、光亮、饱和，没有拉丝，一眼就能看出来。即使是2个焊接点之间仅仅相距0.2毫米，他也能做到这一点。

    “不仅如此，吴福全还能将焊接不良品率控制在千分之一以内。而目前最好的焊接机器人，也只能把不良品率控制在百分之五以内。换句话说，吴福全的这种焊接水平，比机器人还牛。”曾展平说。

    技艺高超的吴福全，自然成为了企业争抢的“宝贝”。最近五六年来，包括几家知名公司在内，至少有10多家手机企业试图以高薪把他从百立丰挖走，有的公司甚至开出了比百立丰高1倍的薪酬。

    但面对诱惑，吴福全却不为所动。“我是百立丰培养出来的，与百立丰已经有了深厚的感情。”他说。

    “锡焊第一人”是这样炼成的

    事实上，正是凭着这种执着与忠诚，吴福全才练就了一身过硬的焊接功夫。

    2008年，吴福全怀着对手机生产的好奇心，从百立丰售后部门申请调入生产车间，跟着当时厂里锡焊技术最好的一个工程经理学习锡焊。他边学边练，很快就上了手。但随后，焊接出来的产品逾10%的不良品率，却给了他当头一棒，让他感到了什么是“入门容易学精难”。

    “师傅只能教授一些基本功，而精髓还得靠自己琢磨。”吴福全生性不服输，骨子里有一股“要做就要做到最好”的劲儿。几番冥思苦想后，他决定从一块最令同事们头痛的滑盖手机小板入手，苦练技艺。

    当时，这块板子在同事们手上焊接出来的不良品率普遍超过了15%。吴福全拆开废弃的板子来研究，发现上面线路密集，焊接后线路之间锡粘连导致的短路现象非常突出。找到问题后，吴福全开始拿废弃板子来反复试验，从温度、速度和烙铁落点等方面不断进行摸索。

    历时1个月，他试验了近百块废弃板子，终于找到了解决办法，将不良品率降低到了1%左右。

    此后，在每天的工作时间里，吴福全要在2000余块手机主板和小板上焊接不同的零部件。由于要上万次地重复同样的动作，并且手臂一直悬在空中，下班后，他总感到手臂特别酸软，连吃饭拿筷子都很困难。

    2年后，因吃不了这种苦，当初与吴福全一起学艺的4名同事，陆续离开了公司。而吴福全却坚持了下来，锡焊技术越来越精湛。目前，他的技术早已超过了当年传授他技艺的师傅，是公司同事公认的“锡焊第一人”。

    “锡焊这门手艺，其实并不难学。除了领悟能力，更重要的还在于用心、忠诚于工作和锲而不舍。”吴福全说，很多人之所以学艺不精，不是因为天赋不好，而是因为不能做到这一点。(记者 黄光红)