重庆气矿渝西自营页岩气脱水站累计生产首破1亿立方米
重庆日报全媒体消息，6月16日20时30分47秒，重庆气矿永川作业区黄202脱水站累计外输页岩气1亿立方米，标志着中国石油西南油气田公司重庆气矿渝西深层页岩气规模效益开发迈出上产步伐，为重庆市渝西地区经济建设的发展贡献了石油力量。
黄202脱水站是中石油西南油气田公司渝西至长宁区块首座自营150万撬装脱水装置的脱水站。
自2020年9月10日建成投产以来，从一片荒芜到全新场站的拔地而起，4套非标设备、1套火炬、9套双层撬装装置及撬外部分工艺设备让具有海外投产经验的脱水工程师余茂楠非常兴奋：“这是气矿第一座双层撬装式三甘醇脱水装置的脱水站，严格按照西油分公司页岩气标准化设计精心打造。”
页岩气的勘探开发上产对永川作业区乃至整个重庆气矿来说一切都是全新的开始。
在全矿范围内选拔精兵强将输送到黄202中心站，目前该站班组成员32人。从采输气跨行到脱水工艺，首要任务就是学习脱水专业技术知识，作业区通过“三清单”促学习能力提升：编制一套标准学习清单、形成一套专业检查清单、建立一套“1+1”内外部培训课程清单;同时巧打“技术牌”，采取“走出去、请进来、师带徒、反复练、攻难关”分批次、分层级、有重点、多形式的开展员工培训，持续提升员工掌握页岩气开采的技能。
采气工赵华生是一名退伍军人，从没接触过脱水技术的他拿出军人作风，肯学肯问肯钻研，“作业区有搞脱水20多年的老师傅，一直带着我们教了不少知识，学习了脱水流程、危险源、各个点的自控阀门和参数等，现在我已能胜任这个工作。”
作业区建立了深层页岩气投产系统程序，通过“四到位”做法，及时安排阀门、法兰、容器等设备基础资料收集，发电机、气液联动球阀、甘醇泵等设备说明书建档入库;落实现场“三查四定”工作制度，累计排查问题300余项;对停气碰口、投产试运逐站、逐点对员工及施工人员进行现场交底，明确人员站位及工作职责;按专业小组对所有自控阀门、联锁控制逐一进行测试。
该站站长刘奎作为一名在黄瓜山页岩气区域呆了近27年的老员工，经验丰富：“黄202井区页岩气排采初期，间歇性高产水风险较大。我们配合技术人员针对返排液短期大量进站形成‘分钟级’应急处置机制，严格执行运行参数，确保脱水装置安全平稳生产、露点长期保持在较高水平。”
回溯1958年3月8日，中共中央总书记、国务院副总理邓小平专程视察了永川黄瓜山石油钻探区队，鼓励石油工人要认真贯彻艰苦奋斗、勤俭建国的方针，多打井、多产油气，为国家建设多作贡献。
如今，“再上黄瓜山，建功页岩气”，重庆气矿渝西自营页岩气脱水站累计生产首破1亿立方米，谱写了渝西片区深层页岩气勘探开发新篇章。
原标题：重庆气矿渝西自营页岩气脱水站累计生产首破1亿立方米
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