重庆煤炭“双气开采”技术获得成功

　　 （记者 白麟）一项将为煤炭工业带来革命性变化的技术，在我市试验并取得了成功。7月8日，位于中梁山的中节能清洁煤技术公司急倾斜、高瓦斯、薄煤层群煤层气抽采—煤炭地下气化科学试验井（中梁1井），举行了点火仪式，标志着该公司研究推行的煤炭“双气开采”技术获得成功。

　　业内专家认为，煤炭“双气开采”技术试验的成功，是煤炭行业安全、清洁、高效开发利用史上一件具有划时代意义的大事，有助于解决我国一次能源以煤炭为主、电源以煤电为主的能源结构问题。

　　据了解，中节能清洁煤技术公司在高瓦斯煤矿推行的煤层气地面抽采与煤炭地下气化一体化技术（CBM-UCG，“双气开采”技术），是物理化学方式相结合的新型能源生产技术。“通过我们的新技术，可在较低成本前提下，让煤矿的煤炭直接变成煤气、电力和热力等，使用更便捷、更清洁。”中节能清洁煤技术公司首席科学家兼总工程师杨兰和介绍，一般而言，一座煤矿的常规开采利用率在50%左右，我国西南地区煤矿的常规开采利用率只有35%，一大半的煤炭资源是没办法用常规方式开采出来的，其原因跟煤矿地质结构、施工安全、采掘装备等有关。

　　为了增加煤矿开采利用率，煤炭地下气化技术应运而生。该技术是在无法再进行常规开采的“废弃”煤矿中，将处于地下的煤炭进行有控制地燃烧，产生可燃气体资源。但普通的煤炭地下气化技术，要与煤层气的抽采分开进行，且需要在原煤矿的地下重新施工，成本较高，安全隐患也较大。

　　而采用CBM-UCG技术，可以实现煤层气和气化煤炭同时抽采，不需要进行复杂庞大的地下井巷工程系统，从而大大减少建设和维护投入，并缩短了投入产出时间。由于没有井下采煤工人，生产也更安全。此外，该技术还能直接减少碳排放和其他污染物排放。

　　杨兰和表示，通过实验，中梁1井的产气量在排采初期即快速增高，不到三个月单井日产超过1000方，达到国家工业煤层气井标准。预计正常排采期内，单井日产将超过3000方。总体而言，该技术能使煤矿开采利用率达到75%左右。西南地区煤矿若利用该技术，总产能可直接翻番。

　　在传统煤炭产业产能过剩，煤矿面临生存压力，迫切需要转型升级的今天，CBM-UCG技术带来了革命性机遇。市能源集团负责人认为，该技术使煤矿无人开采、无害化开采成为可能，将对国内今后的能源供应体系、煤炭和煤电基地建设、区域经济尤其是过去确定的资源枯竭地区的经济发展、节能减排产生重大影响。